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製造碼頭橡膠護舷過程中的危害因素
- 2021-01-26-

製造碼頭橡膠護舷過程中的危害因素有哪些?

1、橡膠硫化。塑料橡膠經過加熱、加壓的一定時間,通過混入其中的各種配合劑的協同使橡膠分子交聯,從線狀結構轉換成三維網狀結構。產生的有害因素主要有硫化氫、二氧化硫、碲及其他化合物、高溫。

2、橡膠上光。用刷子在碼頭橡膠護舷上塗上甲苯、汽油配製的光劑,使橡膠製品表麵光澤,產生的有害因素主要是甲苯、汽油。

3、打孔清洗。把木板、管子、膠帶等工件集中起來用沸水或酸堿液清洗、晾幹。產生的有害因素主要是硫化氫、二氧化碳、高溫和噪音。

4、紡織卷繞。使用編織機、繞線機,將纖維或銅線等編織物卷繞在編織軟管或卷繞的內部橡膠層上,製作織布卷繞軟管坯體。產生的有害因素主要是噪音。

5、包鉛硫化。用鉛包複機用鉛包複按壓外部橡膠的軟管坯體,進行硫化,將軟管坯體放在鉛包複機上剝離坯管上的鉛。產生的有害因素主要是鉛塵、鉛煙。

6、橡膠軋製。用壓機進行加工,包括上漿、壓片、膠合板、壓花、壓榨等。產生的有害因素主要是噪音。

7、薄膜被擠出。根據生產工藝要求,通過設備將混煉橡膠衝壓成具有定形狀的薄膜。產生的有害因素主要是有機粉塵。

8、布料貼合。將裁剪好的布料依次卷繞多片圓筒狀的布料使其緊貼在粘合機上,在後續工序中使用。產生的有害因素主要是有機粉塵。