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工程橡膠護舷原材料硫化的五大要素
- 2021-01-19-

工程橡膠護舷原材料硫化的五大要素如下:

(1)硫化溫度:溫度是橡膠硫化工藝中非常重要的控製條件之一。橡膠硫化溫度開始啟動時,一般控製在140℃—150℃的範圍內。但為了提高生產效率,縮短硫化時間,也可以將溫度控製在180±5℃的範圍內。

(2)硫化溫度與硫化時間關係是溫度每上升10℃,硫化時間就會縮短一半,但也受到以下因素的影響:因為橡膠並不是恨好的導熱體,所以在較厚製品中,即使在高溫環境,也難以使內外橡膠同時平坦。

(3)各種橡膠耐高溫能力的各不同(天然橡膠需要低溫長時間硫化),而硫化溫度一定程度上會影響橡膠性能。

(4)高溫對工程橡膠護舷中的纖維有破壞作用,降低產品的強度。例如,夾層製品在240℃下連續加熱4小時,其夾層會被完全破壞。因此在選擇提高硫化溫度時,必須考慮橡膠種類、硫化係統、硫化工藝方法和製品結構。

(5)硫化壓力是橡膠硫化的重要條件,對產品質量起著重要作用。在產品硫化時,硫化壓力可以提高膠材的致密性,有去除氣泡的作用;促進膠材在模腔內的流動,使其迅速布滿模腔;橡膠與模具表麵緊貼,得到光滑表麵和清晰圖案;提高橡膠、布層和金屬骨架的緊貼力和產品的耐彎曲性。也就是說,硫化壓力對產品質量起著重要作用,但對硫化速度的影響幾乎沒有考慮。