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圓筒型護舷原材料收縮規律和一般規則
- 2020-12-21-

一、圓筒型護舷原材料收縮規律:

橡膠收縮率是在硫化和硫化過程中,傾向於在冷卻過程中消除應力。化合物的線性尺寸減小。需要相應地增加模製部件的尺寸。

二、圓筒型護舷原材料收縮的一般規則:

(1)影響橡膠化合物收縮的因素:溫度越高(寫在正常硫化溫度以上),收縮率大。通常,溫度每增加10°C,收縮率就會增加0.1%至0.2%。

(2)橡膠的軋製方向和模具的流動方向收縮率大,流速越大,收縮率大。

(3)半成品橡膠化合物多,產品密度高,收縮率小。

(4)橡膠塑性高,收縮小。(除了高硬度,根據實驗決定,橡膠的硬度超過岸的90%,收縮率增加。)

(5)填料量越大,收縮小,粘合劑量越大,收縮率大。

(6)模具中,從中間腔擠出的產品的收縮略小於邊緣腔產品的收縮。

(7)注射方法的收縮率小於模塑部件的收縮率。

(8)較薄產品(截麵厚度小於3mm)比收縮0.2~0.6%。

(9)隨著製品的內徑和外徑增加並且橫截麵增加。

(10)常用橡膠收縮率:合並層壓,收縮率通常為00.4%;

(11)夾滌綸紗產品,收縮率一般為0.4-1.5%;

(12)夾尼龍紗,尼龍麵料製品,收縮率一般為0.8-1.8%;

(13)層壓織物多,收縮率小。

(14)在金屬方向上收縮,收縮率通常為00.4%。

以上就是圓筒型護舷原材料收縮規律和一般規則,感謝閱讀。