碼頭護舷的原材料橡膠開煉機+硫的溫度應低於105°C。打開軋輥溫度：前輥55±5°C，後輥50±5°C在脫脂前1.5分鍾加入亞磺酰胺促進劑（促進劑NOBS和促進劑CZ）。

在使用前檢查磅的靈活性和易用性以驗證平衡。供應應“水平，穩定，快速”，喂料後塑料袋中的殘留硫和促進劑不應超過1克。混合攪拌機時，您需要熟悉“輕輕倒入，慢慢蹲下並完全加壓”的工作原理。在同一種橡膠混合物中混合，每卷的容量不超過0.5千克。

碼頭護舷的橡膠化合物排出後，輥子應通過2-4次以降低橡膠的溫度添加硫磺時，需要蓋住滾筒。不應將硫添加到半包裝輥中。一段時間後，將板，一個輥和一個清水撚合，直到硫耗盡。膠水塗在膠水上後，必須在風冷時拾取，橡膠儲存溫度不應超過40°C。這部電影不應帶水和脫模劑，不應著陸。

將橡膠放入倉庫時，必須超重，如果重量超出公差，必須通知。如果機器找不到原因，則不會將其傳遞給下一個過程。混合物1米範圍內不應有加熱源（加熱和加熱管道1米）。橡膠化合物使用前應停放4小時（含一節），較長時間不超過6天； PS色母粒貯存時間超過4小時，較長不超過半個月。當橡膠化合物送到下一道工序時，必須由新舊工藝支付。將混合物在室溫下儲存在18℃以上。

在過濾期間，必須校準天平並根據公式正確稱重，稱重公差為±0.2 kg。過濾頭溫度為60~80°C。過濾器尺寸：雙層過濾器應使用30目外層和40目內層。過濾器應每4卷更換一次，如果網破損，應及時更換。硫溫度為105℃或更低。過濾車間和工具應保持清潔。每天過濾後，必須定期將濾頭膠與濾網分開按壓。

以上就是碼頭護舷材料橡膠過濾期間步驟。