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工程橡膠護舷原材料硫化的五大要素
- 2020-04-18-

工程橡膠護舷原材料硫化的五大要素如下:

1硫化溫度溫度是橡膠硫化工藝中非常重要的控製條件之一。橡膠硫化溫度開始啟動時,一般控製在140℃—150℃的範圍內。但為了提高生產效率,縮短硫化時間,也可以將溫度控製在180±5的範圍內

2硫化溫度與硫化時間關係溫度每上升10℃,硫化時間就會縮短一半,但也受到以下因素的影響因為橡膠並不好的導熱體,所以在較厚製品中,即使高溫環境,也難以使內外橡膠同時平坦。

3各種橡膠耐高溫能力的不同天然橡膠需要低溫長時間硫化),而硫化溫度一定程度上會影響橡膠性能。

4高溫對工程橡膠護舷中的纖維有破壞作用,降低產品的強度。例如,夾層製品在240℃下連續加熱4小時,其夾層會被完全破壞因此在選擇提高硫化溫度時,必須考慮橡膠種類、硫化係統、硫化工藝方法和製品結構。

5硫化壓力是橡膠硫化的重要條件,對產品質量起著重要作用。在產品硫化時,硫化壓力可以提高膠材的致密性,有去除氣泡的作用促進膠材在模腔內的流動,使迅速布滿模腔橡膠與模具表麵緊貼,得到光滑表麵和清晰圖案提高橡膠布層金屬骨架的緊貼力和產品的耐彎曲性。也就是說,硫化壓力對產品質量起著重要作用,但對硫化速度的影響幾乎沒有考慮。

以上就是工程橡膠護舷原材料硫化的五大要素,感謝閱讀。