是指運用多種現代管理方法和手段，以社會需求為依據，以充分發揮人的作用為根據，有效配置和合理使用企業資源，限度地為企業謀取經濟效益的一種新型生產方式。

　　“精”就是精幹，“益”就是效益，“精益”就是要投入少，產生多，消除浪費。

　　為了提高勞動效率，徹底消除無效勞動和浪費，取得的經濟效益，提高企業的競爭力。

　　不對，還應擴展到產品開發、協作配套、銷售服務、財務管理等部門（領域），貫穿於企業生產經營活動全過程。

　　準時化生產、看板管理、平準化生產、快換工裝、標準作業、同步節拍生產、改善活動、設備零故障管理、目標成本、三不流質量控製法等十個方麵。

　　組織拉動式（準時化）生產、改進改良勞動組織和現場管理，徹底消除製造過程中的無效勞動和浪費。

　　能增加價值和附加價值的勞動叫有效勞動；不能增加附加價值的勞動是無效勞動。

　　16、提前生產，超額完成任務是勞動效率高的表現，應該屬有效勞動的，對嗎？

　　一是堅持以後道工序需求出發，係船柱寧肯中斷生產，也不搞超前超量生產，二是生產指令不僅僅是生產作業計劃，而且還要用看板進行微調整。

　　所謂“三為體製”就是以生產現場為中心，以生產工人為主體，以車間主任為首。

　　小組工作法就是企業的生產組織以小組為單位，不僅組織生產，而且參與管理，甚至參與經營。

　　完成生產任務，保證產品質量，控製物料消耗，更換調整工裝夾具，搞好設備保養，從事現場改善。

　　“5S”活動是一切管理工作的基礎，搞不好“5S”活動，要推行精益生產方式隻能是一句空線、精益生產方式中作業標準是由現場管理人員（或職能部門）製定，還是由生產組長製定？作業應懸掛在什麽地方？

　　不是，它是實行取貨製，從後的裝配線按需要向機械加工線、看板取貨的原則是什麽？

　　是生產活動中的“生產指令”、“運輸指令”和“領料指令”，起著控製生產，微調作業計劃和信息反饋的作用。

　　必須停止生產線，找出不良品，不良品決不送往後工序。38、看板的使用數目越多越好嗎？

　　不對，看板的作用數目，代表著某種零件的庫存量，庫存量的增加，是所有浪費的根源，所以看板使用數目應減至少。

　　39、精益生產方式的利潤經營管理主要以什麽管理為中心？它由哪三大支柱構成？

　　主要以成本管理體係為核心，它由成本規劃、成本改善、成本控製三大支柱構成。40、精益生產方式認為成本控製的重點應放在哪一階段？為什麽？

　　成本控製的重點首先放在產品開發階段，因為80%的成本是在設計階段形成的。41、何謂成本改善？成本改善活動的中心是什麽？

　　成本改善是通過徹底排除生產製造過程的各種浪費，達到降低成本的活動。控製好超量超前生產是成本改善活動的中心課題。

　　目標成本，是從產品壽命期間的目標利潤出發，規劃單位產品應達到的成本目標。

　　確定目標成本是為了實現產品壽命周期內的利潤，是設計階段降低成本目標值的依據和計算基礎。

　　售價—利潤=成本。即以用戶能接受的售價—確保必要的利潤=隻能用這些成本製造。係船柱

　　b.設計中要沿著“畫試製圖→加工試製件→對試製件成本估算→開展價值工程分析”這樣一個循環，使設計同時達到質量和成本兩個目標的要求；c.對占成本60%—70%的外購件在交試製圖的同時，還要提出外購零件的目標成本，由供貨廠家按目標要求，開展價值工程分析，努力達到；

　　e.根據成本估算的結果，確認目標成本達到的情況，分析原因、研究對策、並把結果再次反饋到圖紙的設計中。

　　產品質量審核是為獲得產品質量信息，獨立地以用戶在使用中對產品質量的評價標準，來檢查和評價產品質量。

　　產品質量審核又叫AUDITE評審，是一汽在1992年1月把德國奧迪轎車的質量審核辦法應用到CA141汽車上的。

　　發現質量的缺陷，分析其產生的尋求改善與提高產品適用性的途徑與措施，為產品質量改善提供依據。

　　不是，產品質量審核的目的不在於檢查把關，也不同於監督性檢查或產品驗收檢查。它是根據質量薄弱環節，確定審核項目，並逐一進行檢查評價。52、產品質量審核的根據是什麽？

　　根據用戶反饋的質量信息和企業質量管理過程中掌握的質量薄弱環節，確定審核項目，並編製成審核評級指導書，逐一進行檢查和評價。53、為什麽缺陷的個數總和不能衡量生產質量水平？

　　因為各種質量缺陷對產品適用性的影響程度不同，偏離質量要求和程度也不同，所以不能簡單相加。

　　應注意產品安全性、性能、壽命、可靠性以及外觀、包裝（備品）等方麵的問題，特別是要重視從用戶挑選和使用的角度去進行研究。

　　錯，不是長期不變的。因為用戶適用性需求在不斷發生變化，工廠的質量控製活動和成效是動態的，質量改進工作也在不斷減少甚至消滅某些質量缺陷。

　　對，企業的領導和管理部門，要求清楚地掌握富餘人員，使這些人得到合理的安排、有效地利用。57、精益生產方式在質量管理上的基本觀念是什麽？

　　質量是製造出來的而不是檢查出來的，一切生產線外的檢查、把關及返修